任何規(guī)格地紙盒在生產(chǎn)中都要經(jīng)過模切工藝的處理才能保持所有產(chǎn)品大小一致，這是一種印刷品后期加工的裁切工藝，對包裝盒的尺寸形狀規(guī)范很重要。不過有些時候，它在模切時會出現(xiàn)起毛和起塵的現(xiàn)象，那么，在模切時起毛和起塵的解決方法可以有哪些呢？

1、紙張質(zhì)量對模切起毛的影響

由于商家對一些產(chǎn)品的包裝要求越來越高，所以包裝印刷廠在選用紙張時一般選用白卡紙、覆膜金、銀卡紙和鍍鋁卡紙等。這些紙分為原生紙和再生紙兩種；原生紙的質(zhì)量好、紙纖維較長、模切時產(chǎn)生的紙毛、紙塵要少些。

再生紙的紙纖維短，模切時很容易產(chǎn)生紙毛、紙塵。特別是再生覆膜金、銀卡紙起毛更為嚴重，因為其表面的PVC膜或PET膜給模切帶來一定難度。但生產(chǎn)廠家為了降低成本而推廣紙品環(huán)保的發(fā)展，大量采用再生紙。這樣紙毛和紙塵的問題只能從模壓成型方面來解決。

2、模壓對模切起毛的影響

通常，我們在對產(chǎn)品進行模壓時采取傳統(tǒng)方式。制作模切版時按紙張厚度進行選用，比如，加工0.3mm厚的紙，模切刀的高度為23.8mm，壓痕線的高度為23.8mm-0.3mm=23.5mm。要解決紙毛問題，要從調(diào)整壓痕線之間的距離著手，使印品在模切時減輕壓痕拉力或者改變壓痕、模切的次序。

采用三明治鋼底模切版是解決紙毛故障的較佳辦法，但此種模切版由于成本太高，尚不能被廣泛接受，所以可在壓痕線和模切刀上想辦法。

模切刀包括直紋刀和橫紋刀，兩種紋路不同的刀其刀鋒又有高矮之分。刀鋒形成的紋路和高矮不同，直接關(guān)系到不同類別紙張的產(chǎn)品的模切質(zhì)量效果和鋼刀的使用壽命。在避免紙毛方面，直紋刀比橫紋刀好；在使用壽命上，矮鋒刀比高鋒刀好得多。所以，我們在制作模壓版時，應(yīng)針對不同的紙張性能來選用不同類型的模切刀。

在選好模切刀后，再配置壓痕線。有不少煙包盒的很多位置的壓痕線之間距離很近，如上面說的硬盒煙包小盒。所以在加工這些位置時，不能按正常情況配置壓痕線的高度，模壓時要把對紙張產(chǎn)生的拉力降到較小，以達到預(yù)期效果。

方法有兩個：一是降低壓痕線的高度；二是減少壓痕底模條的厚度。兩者不能同時使用，否則起不到很好的壓痕效果。方法是降低壓痕線高度，降低的高度通常為0.1~0.2mm。根據(jù)紙張厚度確定具體降低多少，紙張厚度在350g/m2以上的降低0.2mm，紙張厚度在350g/m2以下的降低0.mm。同時在壓痕線距離過小的位置，可粘貼海綿膠條以使其起到反拉力的作用，把紙張壓緊，減輕拉力。在距壓痕線20mm的位置，選用肖氏硬度為HS75的拱形膠條；有點線刀處不適宜用硬度過大的海綿膠，只需用肖氏硬度為HS45的透氣海綿膠；雙刀位之間距離若在5mm以下，應(yīng)選用肖氏硬度為HS60的膠條，這樣才能達到較好的效果。

由此可知，彩印包裝盒在模切時想要解決起毛和起塵的現(xiàn)象，就只能通過紙張質(zhì)量和模壓這兩個方面來著手了，不過，在采用模切刀、壓痕線和海綿膠解決紙毛故障時，一定要互相配合才能達到較佳解決效果，希望你們能有所了解。